تصنيف عمليات الإنتاج السائدة
بلمرة الحل
هذه هي الطريقة الأكثر شيوعًا لإنتاج راتنجات الأكريليك. باستخدام مذيب مثل الزيلين، تتم إضافة المونومرات والبادئات قطرة بمعدل ثابت بينما يرتد الخليط عند حوالي 140 درجة. بعد ذلك، تتم إزالة المذيب عن طريق التقطير الفراغي، ويتم تبريد المنتج وسحقه للحصول على راتينج صلب. المنتج الناتج يقدم أداء مستقر ومناسب لتطبيقات طلاء المسحوق.
طرق البلمرة الأخرى
تؤدي بلمرة المستحلب إلى إنتاج مستحلبات أكريليك مطفية ذات أساس مائي-مباشرة؛ يتم تحقيق تأثيرات التلميع الذاتي-من خلال الجمع بين جزيئات اللاتكس ذات الأحجام المختلفة. يتم استخدام بلمرة التعليق والبلمرة السائبة في المقام الأول لإنتاج راتنجات الأكريليك الصلبة ذات الأغراض العامة-ونادرًا ما يتم استخدامها بشكل مباشر في منتجات الصقل-.
نقاط التحكم في العملية الرئيسية
يجب التحكم في الوزن المكافئ للإيبوكسي بحوالي 570 جم/مكافئ لمنع مستويات اللمعان غير الطبيعية أو انخفاض المرونة (مقاومة الانحناء).
تم تصميم درجة حرارة التزجج (Tg) بحيث تقع ضمن نطاق 50-90 درجة لضمان تأثير التلميع واستقرار التخزين.
يتم الحفاظ على درجة حرارة التفاعل عند حوالي 140 درجة لمنع تبخر المونومر من التدخل في عملية البلمرة.
